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精密鑄造產品的加工方法生產工藝

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精密鑄造產品的加工方法生產工藝

發布日期:2018-04-09 作者:貴陽鑄造 點擊:

精密鑄造產品的加工方法生產工藝

根據情況精密鑄造加工的標準精度受鑄件結構、鑄造材料、模具、殼體、焙燒、澆注等因素的影響, 貴陽鑄造">貴陽鑄造所知其中任何環節的設置、不合理的操作都會使鑄件的攻角速度縮短變化,精密鑄造加工方法, 導致鑄件標準精度和懇求錯誤。以下是可以形成精密鑄造加工標準精度缺陷的元素:

(1) 鑄件結構的影響: a. 鑄件壁厚、大還原率、鑄件壁薄、小還原率。B. 降低率高, 防止降低率小。

(2) 鑄造材料的影響: 材料的碳含量越高, 線的縮短率越小, 碳含量越低, 線的縮短率越大。b. 材料的鑄造縮短率如下: 鑄件的縮短率 k = (lm-LJ)/ljx100%, lm 是空腔標準, LJ 是鑄造標準。K 受以下因素影響: 蠟模 K1、鑄件結構 K2、合金品種 K3、澆注溫度 K4。

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(3) 模具製作對精密鑄造加工鑄件線性縮短率的影響: 蠟溫、蠟壓、保溫時間對熔模標準的影響最明顯的是蠟的溫度, 其次是蠟的噴射。壓力, 保證了熔模成型後的時間, 保證了所有的影響, 標準是非常小的。蠟 (模) 材料的線縮短率約為 0.9-1.1%。c. 熔融模式存儲, 將進一步減少, 降低約10% 的總價值, 但當存儲12小時, 融合模型的標準是穩定的。d. 蠟模的徑向縮短率隻是長度方向縮短率的 $number, 蠟溫對休閑縮短率的影響遠遠大於阻塞的縮短率 (最佳蠟溫為57-59℃, 溫度越高, 還原量越大。

(4) 殼體數據的影響: 選擇鋯石砂、鋯英石粉、鋪砂、鋪粉, 由於其膨脹係數小, 隻能 4.6x10-6/℃, 因此可以忽略不計。

(5) 殼體焙燒的影響: 由於殼體的膨脹係數小, 當殼體溫度為1150℃時, 隻有 0.053%, 因此可以忽略不計。

(6) 澆注溫度的影響: 澆注溫度越高, 縮短率越大, 澆注溫度越低, 縮短率越小, 澆注溫度越合適。

熔模鑄造是由一些特殊設計的耐火塗層製成的易熔材料。經過幹燥和硬化形成單片殼體後, 該模型由蒸汽或熱水從殼體中熔化, 然後將殼體放在砂箱內, 在附近填充幹砂狀, 最後將模具放入焙燒爐中烤 高溫時, 鑄件或殼體被烘烤, 熔化的金屬被倒入鑄件中。

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