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貴陽鑄造告訴您一體化式快速精密鑄造應用解決方案

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貴陽鑄造告訴您一體化式快速精密鑄造應用解決方案

發布日期:2019-06-21 作者:貴陽鑄造 點擊:

近年來,隨著中國精密鑄件行業產業鏈的不斷完善和技術水平的不斷提高,下遊需求領域對精密鑄件的需求不斷增加。然而,貴州鑄造">貴州鑄造發現傳統的精密鑄造生產工藝仍存在許多問題,這些問題受到眾多精密鑄造廠商的困擾。在這個市場背景下,憑借其在鑄造行業多年的經驗,使用其高性能光固化3D打印設備,它推出了一種新的快速鑄造應用解決方案,用於集成係統。它可以有效地解決傳統精密鑄造過程中的難點問題,同時保證高質量鑄件的生產。

貴州鑄造

快速精密鑄造技術是光固化快速成型技術與傳統熔模鑄造技術的完美結合。光固化快速成型技術可以無縫集成到熔模鑄造工藝中。

貴陽鑄造">貴陽鑄造發現傳統的模具精密鑄造是一種近網成型工藝。其鑄造精度高,結構複雜,材料適應性強。它廣泛應用於航空航天領域,具有較高的附加值和減輕重量的重要性。工藝流程由金屬模、蠟模、造樹、懸掛砂漿爆破殼、蒸汽脫蠟、模殼焙燒、澆注、澆注後處理、澆鑄試驗等方法進行。傳統的精密鑄造技術具有模具製造和成型周期長、成本高、不能快速滿足市場需求等特點。

快速凝固技術(SLA)涉及快速精密鑄造技術,是一種具有高度靈活性的先進製造技術。零件的CAD模型可以直接驅動設備完成零件的原型製造,並將其應用於直接製造精密鑄造模型。它可以大大提高熔模鑄造的靈活性,實現快速鑄造。與熔模鑄造的其他快速成型方法(如SLSFDM等)相比,它在尺寸精度和表麵質量方麵具有很大的優勢。

通過多年鑄造行業的應用實踐和技術總結,開發出一套係統完整的快速精密鑄造應用解決方案。應用優勢包括:

製造模具和蠟的過程被消除了

模殼成型速度快

實現小批量生產和原型試生產

實現鑄件設計的複雜性

降低鑄件生產成本

鑄件屬性優良

以精密鑄造常用零部件的葉輪為例,該葉輪主要應用於軍工、民航等領域,鑄造工藝存在一定難度。早期采用Lite600HD-D立體光固化3D打印設備替代傳統熔模鑄造的蠟模。避免了傳統熔模鑄造工藝中金屬型和蠟模的兩種製造工藝,既節約了成本,又加快了生產周期。整個打印時間隻有5小時1526秒。


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